操作者須接受
光學(xué)曲線磨床理論和實(shí)踐培訓(xùn),且通過考核獲得上崗證,才能具備操作資格。
一、加工前的準(zhǔn)備
操作者必須根據(jù)機(jī)床使用說明書熟悉機(jī)床的性能、加工范圍和精度，并要熟練地掌握機(jī)床及其數(shù)控裝置和計(jì)算機(jī)各部分作用及操作方法。
檢查各開關(guān)、旋鈕和手柄是否在正確位置。
啟動(dòng)控制電氣部分按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱。
開動(dòng)機(jī)床使其空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各開關(guān)、按鈕、旋鈕和手柄的靈敏性及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常等。
熟悉被加工工件的加工程序和編程原點(diǎn)。
X，Y方向拉表結(jié)果不大于2um/100mm
調(diào)節(jié)樣圖,使樣圖的基準(zhǔn)線和投影儀基準(zhǔn)線重合。
調(diào)節(jié)磨頭上下行程，使行程的上下限超過工件10mm。
二、砂輪與工件的裝夾
選用合適的砂輪，不能碰撞砂輪。對(duì)硬度超過HRC65的鋼料選用金鋼石砂輪，硬度在HRC65以下的鋼料選用CBN砂輪。
一般選用直徑大的砂輪，磨直徑小的沖針時(shí)，可選用小砂輪。
精加工時(shí)，檢查砂輪的圓角半徑，然后寫入補(bǔ)償參數(shù)表。
工件裝夾應(yīng)牢固可靠，注意避免在工作中刀具與工作或刀具與工作臺(tái)發(fā)生干涉。
三、加工要求
進(jìn)行首件加工前，必須經(jīng)過程序檢查（試走程序）、軌跡檢查、單程序段試切及作尺 寸檢查等步驟，選擇合適的進(jìn)給量。（精加工可選1mm/min，粗加工可選3mm/min）
在加工時(shí)，必須正確輸入程序，不得擅自更改程序。 加工時(shí)，半精加工每刀進(jìn)給量為8um，精加工為2um。 加工過程中操作者應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視顯示裝置，發(fā)現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車排除故障。
加工中不得隨意打開控制系統(tǒng)或中斷計(jì)算機(jī)。
零件加工完后，應(yīng)將程序登記、保管、以備再用。
關(guān)機(jī)前把原點(diǎn)坐標(biāo)記錄下來。
本工序是關(guān)鍵加工工序，所加工的工件經(jīng)自檢合格后，必須送檢驗(yàn)專檢。
曲線磨床，是一種加工機(jī)床，它由主機(jī)和輔機(jī)站兩部分組成，主機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu)，床身上右邊設(shè)有多功能的工作臺(tái)，左邊設(shè)有砂輪架和滑座，上部為CCD檢測(cè)裝置，電柜位于主機(jī)后側(cè)，并與主機(jī)組成一體；所述輔機(jī)站上集有吸塵裝置、冷卻裝置、空氣平衡及剎車控制站平組成一體。
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